濮陽永龍(圖)-導熱油生產(chǎn)廠家-晉中導熱油：

清洗過濾器：冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器清掃。點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)運行指標和調(diào)節(jié)，有機熱載體使用時，其出口溫度低于制造提供的1高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標主要靠近出口溫度，當進出口溫差減小時（回油溫度高）應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當回溫降低時應(yīng)強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應(yīng)及時停爐清洗。

導熱油（有機熱載體）作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì)，它具有高溫低壓的傳熱特點，且熱、傳熱均勻、溫度控制準確，又有明顯的節(jié)能效果。但是導熱油無論是合成型的還是礦油型，它們都是有機物——即烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物。它們在熱油爐中，在高溫狀態(tài)下長期運行，將發(fā)生裂解。導熱油在使用過程產(chǎn)生的結(jié)焦結(jié)碳，一方面會形成隔熱層，導致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求，加熱爐管壁溫差會急劇上升，如果爐管內(nèi)外溫差加大至600～700℃，極易燒穿爐管，引起安全事故。

導熱油爐能耗增加的原因及解決辦法

熱油爐系統(tǒng)隨著使用年限的增長，其能耗會出現(xiàn)明顯的增加，當遇到此類問題的時候通常也會伴隨著設(shè)備換熱效率降低等一系列問題同時出現(xiàn)，這些問題的出現(xiàn)通常都是導熱油油泥結(jié)焦所導致的。導熱油在系統(tǒng)內(nèi)長期的高溫運行，在熱氧化、熱裂解、熱聚合的反應(yīng)下出現(xiàn)了結(jié)焦現(xiàn)象，這些導熱油結(jié)焦附著在管道內(nèi)壁上形成結(jié)焦層，由于導熱油結(jié)焦層的隔熱導致熱量傳導不，設(shè)備換熱溫度出現(xiàn)下降。為了不對正常生產(chǎn)溫度需求造成影響，通常采用提升鍋爐出油溫度的方法來解決，因此，導熱油設(shè)備的換熱效率下降的同時鍋爐能耗也會出現(xiàn)。解決導熱油結(jié)焦問題，排除導熱油結(jié)焦對于換熱的影響就能解決鍋爐能耗增加的問題，從而也就能夠避免企業(yè)出現(xiàn)安全事故的發(fā)生。為直接有效的方式就是對系統(tǒng)管道設(shè)備進行結(jié)焦清洗，更換新導熱油。

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